隨著工業(yè)的發(fā)展和對外開放與技術(shù)合作的需要，我國對表面粗糙度的研究和標(biāo)準(zhǔn)化愈來愈被科技和工業(yè)界所重視。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

　　三豐表面粗糙度儀在測量工件表面粗糙度時(shí)，先將傳感器搭放在工件被測表面上，然后啟動(dòng)儀器進(jìn)行測量，由儀器內(nèi)部的精密驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測表面做等速直線滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時(shí)工件被測表面的粗糙度會(huì)引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏檢波器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號。

　　該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算，測量結(jié)果在顯示器上給出，也可在打印機(jī)上輸出，還可以與PC機(jī)進(jìn)行通訊。

　　改進(jìn)后的三豐表面粗糙度儀，通過計(jì)算機(jī)軟件與硬件的結(jié)合大大加強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)過程的直觀性，這體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程非常直觀地通過軟件的各級菜單進(jìn)行控制。操作簡單、一目了然。

　　2、輸入與顯示同步，即在測量進(jìn)行過程的同時(shí)，觸針在被測表面上滑行的軌跡動(dòng)態(tài)地顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

　　3、測量結(jié)果及相關(guān)圖形能非常直觀地、準(zhǔn)確地輸出在顯示器、打印機(jī)或繪圖儀上。

　　很顯然，以上這些直觀的教學(xué)效果是其它傳統(tǒng)的表面粗糙度測量實(shí)驗(yàn)方法所不具備的。它在得到正確的測量結(jié)果的同時(shí)，還充分運(yùn)用了直觀教學(xué)的原理，幫助學(xué)生加深對表面粗糙度的概念及其各種參數(shù)的直觀理解。

　　上述就是小編今天為大家準(zhǔn)備的全部資料，希望能夠讓您更多的了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識。